主轴旋转…
那是被认为是切削加工中最重要的位置。因此，本公司从一开始就致力于开发主轴旋转马达。以前本公司生产的喷枪钻头采用了皮带驱动方式。
履带驱动是什么？ 可能会对这个持有疑问所以这里就做一个简单的说明。
皮带传动系统是一种使用皮带和皮带轮使主轴旋转，以便将电机动力传递给主轴的驱动系统。
对于必须向工具提供切削剂的枪钻机床来说，一般将电动机配置在其他地方。但是，由于以下缺点，本公司致力于开发新型的主轴旋转电动机。
・由于皮带&皮带轮驱动，旋转振动会传递到主轴自身
・会影响动力传达效率
・高度方向需要空间
・配件数量变多（传送配件等）
为了解决这个问题而研发电动机，在空心轴上直接安装电动机使成为是内置电动机。
通过这种模式
・取消传递部件，减少振动→提高旋转精度
・配件个数减少→实现节省空间
但是，仍有需要优化的地方
・在逆变器（频率指令）控制的特性上，旋转数的信息没有反馈（旋转信息返回），所以负荷变动时会出现旋转不均。（无法应对加工时的负荷变动）
・降低低速区域的旋转精度
・由于在低速范围内不会产生扭矩，所以加工范围受到限制。
有这些需要改善的地方，我公司从2010年末研究开发新型主轴单元。
“是否可以从反馈控制和低速区域产生扭矩的伺服马达为主轴？”为理念，由此，新型伺服电机诞生了。
・通过搭载中空旋转变压器，进行旋转数的循环控制，在负荷变动时也能够始终保持一定的旋转数。
・旋转精度稳定
・从低旋转中释放最大扭矩
这些优点，实际可加工的孔径与本公司相比约为2倍。
以前机器不能进行的难削材的深孔加工也变得可能了。
＊空心旋转变压器：用于检测马达旋转位置的传感器。
＊循环控制：将输出反馈到输入的控制。此时，基于旋转数信息来控制旋转。
＊伺服系统是以物体的位置、方位、姿势等为控制量，自动运转以追随目标值的自动控制装置。伺服（Servo）一词来源于拉丁语的“servus”（英语中slave servant的意思）。
本公司通过和BOTEK公司的合作，研究开发了特别规格的喷枪钻头。
