在国外主要被称之为THE DEEP HOLE BORING MACHINE（深孔加工机）。在日本一般被叫做枪钻机床。那么、被叫做“枪钻机床”这种带有危险名称的这个机器・・・到底是被用来干什么呢、对于这个问题我们在此回答一下！！
主流是给圆形的工件开孔
枪钻被说是欧洲的一些地方最先生产创造出来的。所以、在德国和瑞士有很多从事枪钻加工的企业。说起来、枪钻头是为了在猎枪和手枪等筒上打洞而制作的。因此，在圆筒状的工件上打洞的类型比较多。
非步骤的切削加工（枪钻机床）
看了图之后发现了吧？与其他的NC工作母机不同，利用枪钻的切削加工采用的结构是由高压泵供给的切削油经钻头内部后从切削刃喷出，再经钻头外侧的V形槽将切屑排到外部。
因为是枪钻所以才能实现高精度加工
只有枪钻才能实现的高精度加工
也就是说，枪钻机床可以称之为是可以利用枪钻这种特殊工具高精度地加工麻花钻等难以实现的深孔和小直径孔的机器。如今，它被用于汽车零部件、传感器孔、燃油喷嘴、医疗工具部件等的加工。实际上，本公司接受来自日本各地的加工委托，日常在进行上述产品的加工。
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关于枪钻机床
我们通过使用加工中心、放电加工机、枪钻等的多种加工方法尝试进行了深孔加工。使用加工中心的方法难以获得理想的长径比（L/D）和同心度。放电加工的加工时间长，且难以确保同心度和内表面粗糙度。与其他的NC工作母机不同，利用枪钻的切削加工采用的结构是由高压泵供给的切削油经钻头内部后从切削刃喷出，再经钻头外侧的V形槽将切屑排出外部。由于切削油的高压排出和枪钻特有的切削刃形状（外刃、内刃），会使切屑相互干扰，断成碎屑。然后，断成碎屑后的切屑经过从切削刃到刀柄的笔直的V形槽后被推出到切屑箱中。这使切屑碎屑更容易排出，因此，可以进行无级切削加工并大幅缩短时间。因为切屑碎屑会随着切削油的高压和高油量的喷出而瞬间排出，所以加工内表面和切屑间干扰少，可以发挥出表面粗糙度和真直度非常不错的效果。因此，与切屑碎屑会导致表面精度降低、必须分多次进刀等与其他工作母机不同，枪钻机床可以通过一次切削加工在短时间内完成切削加工。
参考動画(botek社)
日本继1975年至1977年进行了有关深孔枪钻加工的基础研究后，又在1983年至1992年期间对深孔加工中孔的轴向偏移进行了研究。2018年报道过钛合金超长尺寸深孔加工的研究。但是，迄今为止已知的已实现的最大长径比（L/D）为140，而本公司的枪钻机床（JDH-600-RF的基础机型）可以实现L/D 400，在φ1×400mm(L/D 400)的枪钻加工中属世界首创。。
枪钻机床用冷却液罐
概要：
冷却液罐这种装置利用高压泵使高压切削油经高压软管后被主轴内置电机供给枪钻，实现优质的枪钻加工，同时，将切削加工中产生的切屑和切削油一起回收，经切屑输送机和过滤器对油进行重新过滤后，作为清洁的油再次利用。
此外，因加工而发热的切削油能通过油冷却器始终能保持最适宜的温度。
动作：
从枪钻的V形槽经切屑箱排出的切屑碎屑和切削油通过排屑器排出至冷却液罐的第一（脏污）层。排出的切削油被切屑输送机清除掉大切屑碎屑后，从输送装置（选配件）流至第二（脏污）层，切屑碎屑则被运至切屑输送机托盘。第二层的切削油从供给泵经Micromag（磁性过滤器）和芯式过滤器将小切屑碎屑清除后，供给第三（清洁）层。Micromag内含磁铁，利用磁力吸附小切屑碎屑，再利用芯式过滤器内的滤芯（10μm过滤器）进一步清除切屑碎屑。第三层的清洁的切削油再通过吸滤器过滤后，被高压泵和调压阀（安全阀）调节至合理的压力，经高压软管被主机内的主轴内置电机供给枪钻。
＊*设想可选规格、连续使用，通过开闭阀门切换芯式过滤器A⇔B和油路，可以更换未使用一侧的过滤器。
各机器概要：
1. 切削输送机（选配件）
在切削处理中利用网状多边形鼓式过滤器过滤冷却液。
通过利用反冲洗冷却液的自动清洗结构连续过滤。
2. 反冲洗泵（选配件）
用来防止切削输送机的鼓式过滤器堵塞泵。
若连续多年持续使用切削输送机的鼓式过滤器，则污垢会堆积在过滤器上，最终导致网眼堵塞。
为了防止这种情况，利用反冲洗泵从鼓式过滤器的内侧喷嘴喷射油来经常清洗过滤器。
3. 过滤供给泵
将第二层的脏切削油吸入过滤器并供给第三层。
4. 磁性过滤器
含有铁粉的流体进入Micromag的流入口后，随着独特的锥形放射状流道而被分散。这些流道会使流体减速。流体会沿着钕磁芯的外侧流过。粒子将聚积在这里并带来卓越的过滤效果。而且，粒子吸附后，磁通路径的形状将控制铁粉聚积。不论铁粉是否聚积，流体都会沿着空流道流，因此，该磁通回路绝对不会阻碍过滤。过滤后的流体将从磁芯的回流口从中心部向上从流出口流出。
5. 芯式过滤器10μm
通用不锈钢外壳ALN型是标准圆筒形滤芯用过滤器外壳，以不锈钢制成，面向一般用途，性价比卓越。可以嵌入3至18个10 英寸滤芯的中流量过滤器，采用三件式结构，可以拆卸为盖、头、壳，因此，清洗方便可靠等，是容易操作的产品。
6. 吸滤器（150目）
防止从油箱到管路的污染循环，保护液压泵。
7. 安全阀（调压阀）
利用安全阀将油释放，从而调节高压泵产生的切削油的压力。
8. 高压泵
通过螺杆轴和铁壳产生极高压力的滤液输送泵
9. 机内清洗泵
持续将油注入枪钻机床（主机）内部进行清洗，一面切削等堆积留在机器内部。
10． 插入式过滤器 80目
切削油经过插入式过滤器从第一层流至第二层并被过滤。
11. 溢流
清洁油由供给泵经过过滤器供给第三层，
当第三层装满后，则从上侧开口部溢流至第三层。
12. 油冷却器
将由加工而发热的切削油冷却至最佳温度。