深孔加工 / 枪钻加工

本公司开发的枪钻机床可对长尺工件进行高精度的深孔加工

珩磨加工

以高精度的下孔为基础，可以提供低成本、高质量的小孔加工

深孔加工 / 枪钻机床

实现高精度、高质量的深孔加工的喷枪钻床的制造、销售

拥有行业顶级水平的受托枪钻加工！让不可能成为可能！

解决一切深孔加工烦恼！

本公司自主研发了搭载有可实现高旋转精度的内置伺服主轴的枪钻机床，以应对各种深孔加工需求。多年的枪钻机床开发和深孔受托加工所积累的技术，根据客户需求提供物美价廉的深孔加工。

１．对应各种材质　

～难切削材料、树脂、木材等其他无法对应的材料也可以对应

铬镍铁合金、哈氏合金、β钛、Co合金、Ni合金、

一般钢材整体（不锈钢、铝等）、树脂（PEEK材料等）

2.　对于外形已经确定的工件进行高精度的深孔加工～工程的缩短、提案的改善

3. 样品・开发品等小批量１个开始对应

4.　通过机械自动化应对批量生产

5. 要求同芯度φ0.05等、对应非常高难度的加工

6. 内外径彻底对应（从材料采购到外形深孔加工）

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特点

和其他的切削加工技术比较

小直径深孔加工在加工中心也不是不可能的，但是在L/D（加工孔深度/加工直径）和加工精度方面，远不及喷枪钻床。另外，小直径放电加工有加工时间长、内径的面粗糙度不出来等问题。并且，现在，在国内没有专门生产小直径（不到Φ3mm）的枪钻机床的生产商，在这个领域本公司拥有首屈一指的技术。

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特徴

与其他极小径深孔加工（深孔加工）方法相比的优点

与放电加工等其他超小直径深孔加工（深孔加工）相比，使用枪钻的超小直径深孔加工（深孔加工）具有以下优点。。

・加工时间短、加工精度高。
・非金属加工。
・通过洗涤的效果，内表面可以加工的很漂亮。
・比放电加工成本低。